Shandong Shunye Stainless Steel Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van terugslagkleppen in China. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs. Welkom bij het kopen van goedkope goedkope terugslagkleppen gemaakt in Chin hier vanuit onze fabriek. Neem contact met ons op voor een offerte.
Productie van terugslagkleppen (directe inkoop van gieterijen)
Koop geen terugslagkleppen bij handelsmakelaars of exportbedrijven. U gooit slechts 20% tot 25% van uw winstmarge weg. Die tussenpersonen bezitten geen fabriek. Ze hebben geen inductieovens, geen druktestlijnen en geen CNC-machines. Ze nemen gewoon uw technische tekeningen, e-mailen ze naar een echte gieterij zoals wij, en voegen er een zware opmaak aan toe. Wij zijn een echte investeringsgieterij, gecertificeerd onder ISO 9001 en IATF 16949. We smelten het ruwe staal en snijden de mallen van het kleplichaam hier op onze eigen werkvloer. U heeft rechtstreeks te maken met de technici die de machines besturen, en niet met een niet-technische verkoper.
Bij zware- keerkleppen zijn de porositeit van de binnenwanden en de ongelijkmatige gietdichtheid de oorzaak van alle storingen en lekkages. Het kleplichaam, de klepel en de zitting moeten bestand zijn tegen een constante terugstroomdruk en snelle waterslaginslagen. Goedkope leveranciers gebruiken zandgieten omdat het goedkoop is. Gebruik nooit zand-gegoten onderdelen voor industriële- hogedrukterugslagkleppen. Zandgieten laat miljoenen kleine verborgen gaszakjes en luchtbellen achter in de metalen wanden. De buitenkant ziet er prima uit na een goedkope schilderbeurt, maar wanneer de pijpleiding een hoge tegenstroomdruk bereikt, sijpelt er vloeistof in die verborgen zakken, waardoor gaatjeslekken ontstaan en het hele klephuis scheurt open onder druk.

Bovendien zorgen de zand{0}}poriën ervoor dat de klepzittingen en de scharnieren van de zwenkarmen zeer snel verslijten. Bijtende vloeistoffen, stoom of slurry komen vast te zitten in de kleine micro-oppervlaktegaatjes, waardoor snelle putvorming, verslechtering van de afdichting en vastlopen ontstaan. Wij lossen dit volledig op. We gebruiken uitsluitend hoogwaardig silicasol-investeringsgietwerk met waspatronen op middelhoge- temperatuur. Het staal koelt volledig dicht, zwaar en 100% vast af in de klepschijf en zittingring. Geen verborgen bubbels. Geen lekzakken. Dit is de enige echte manier om een perfect glad,-precieze zittingvlak te krijgen dat zorgt voor een strakke afdichting-zonder lekkage, zelfs bij lage tegendruk. We gieten regelmatig koolstofstaal (WCB), roestvrij staal 304, marine-kwaliteit 316 en super-harde duplexlegeringen voor agressieve chemische, waterbehandelings- en offshore-olieprojecten.
Bewerk deze complexe terugslagkleplichamen niet volledig uit massieve stalen blokken of goedkope smeedstukken die een massieve bewerking vereisen. Dat is een totale verspilling van uw productiebudget. Ons bijna-net-gietproces vormt het hele complexe klephuis, de interne scharniernokken, de stroomzitting en de motorkapflens in één enkele slag. We gebruiken onze eigen -CNC-bewerkingscentra alleen aan het einde van de lijn om de flenzen nauwkeurig- te richten, de groeven van de zittingringen te boren en de kritische afdichtingstoleranties van de klepzittingen af te werken. Hierdoor worden de machine-uren en het ruwmetaalafval verminderd, waardoor uw groothandelskosten voor componenten onmiddellijk met 15% tot 25% dalen.
Standaardproductieruns duren ongeveer twee maanden nadat de harde matrijzen zijn goedgekeurd. Als u haast heeft met de deadline voor een groot industrieel project of een krappe productlancering, kunnen we- het winkelschema snel tot zes weken bijhouden. Maar u moet onze werknemers een standaard spoedtoeslag voor overuren betalen. Als u nog steeds een gloednieuw -nieuw swingcheck- of liftcheck-ontwerp test, betaal dan nog niet voor permanent ijzeren gereedschap. We kunnen de wasvormen in 3D printen om eerst een paar echte metalen prototypes te gieten. Uw engineeringteam kan de daadwerkelijke vloeistofdynamica, drukwaarden en montage in slechts een paar dagen testen, zonder weken te wachten voordat harde mallen worden gesneden.
Ons kwaliteitslaboratorium controleert elke smelt van staal met een optische spectrometer op de juiste legeringssamenstelling, voert 100% hydraulische druktests uit om nullekken te garanderen en meet de afmetingen met een 3D CMM vóór het verpakken. Geen enkele rommel verlaat onze fabriek. Als uw technische groep met een assemblage- of montageprobleem te maken krijgt, sla dan de langzame heen-en-weer--en- e-mails over. We zullen gewoon vanaf de werkvloer een live videogesprek voeren om het technische probleem ter plekke op te lossen.
Stop met het voeden van de makelaars. Stuur uw blauwdrukken naar onze inbox in PDF-, STEP- of DWG-formaat, of stuur gewoon een oud klephuis rechtstreeks naar onze receptie. We tellen het ruwe gewicht en de machineminuten en krijgen binnen 24 uur een echte directe fabrieksprijs terug.
Populaire tags: terugslagklep, China terugslagklep fabrikanten, fabrieken


