1. Waarom een ​​audit essentieel is

Een op papier-gebaseerde evaluatie - certificeringen, brochures, website en zelfs marketingvideo's - vertelt u slechts een deel van het verhaal. Het echte beeld ontstaat als je de fabrieksvloer betreedt. Een fysieke of virtuele audit onthult de werkelijke staat van de apparatuur, de discipline van de processen, de netheid van de faciliteit en de competentie van het team.

Veel kopers slaan de auditstap over, vooral als de gieterij er op papier goed uitziet. Dit is een vergissing. We hebben gevallen gezien waarin later bleek dat een gieterij met uitstekende certificeringen verlopen kalibratiestandaarden gebruikte, cascobouw in een ongecontroleerde omgeving uitvoerde en inspectiestappen oversloeg. De audit spoort deze problemen op voordat ze uw problemen worden.

Deze gids doorloopt een gestructureerd auditproces met specifieke checklists voor elk onderdeel van een gieterij.

2. Voorbereiding vóór- audit

Een succesvolle audit begint voordat u bij de fabriek aankomt. Een goede voorbereiding zorgt ervoor dat u uw tijd effectief gebruikt:

Documentbeoordeling (vóór het bezoek)

Stuur een pre-auditvragenlijst over: certificeringen, apparatuurlijst, klantreferenties, documentatie over het kwaliteitssysteem

Vraag het kwaliteitshandboek, het controleplan (voor uw onderdeeltype) en het processtroomdiagram aan en bekijk deze

Bekijk eventuele eerdere auditrapporten (intern of extern) en hun corrigerende maatregelen

Maak een lijst met uw specifieke vereisten: materialen, toleranties, NDT, testen, documentatie

Definieer het scoresysteem dat u gaat gebruiken. - consistente scores voor meerdere kandidaten maken objectieve vergelijking mogelijk

Logistieke voorbereiding

Bevestig vooraf het auditschema en de agenda bij de gieterij

Voor persoonlijk-: neem een ​​camera, meetgereedschap (schuifmaat, meetlint), zaklamp en uw checklist mee

Voor virtueel: bevestig de internetverbinding, de beschikbaarheid van camera's en of er sleutelpersoneel aanwezig zal zijn

Verzoek dat de kwaliteitsmanager en de productiemanager beschikbaar zijn tijdens de audit

3. Auditgebied 1: Kwaliteitsmanagementsysteem (QMS)

Begin in de vergaderruimte met een documentatieonderzoek. Het QMS is de basis. - Als de documentatie zwak is, is de uitvoering dat waarschijnlijk ook.

Documenten om te beoordelen

Kwaliteitshandboek: reikwijdte, goedkeuringsautoriteit, documenthiërarchie

Documentcontroleprocedures: versiebeheer, distributie, verouderd documentbeheer

Interne auditregistraties: frequentie, reikwijdte, bevindingen en corrigerende maatregelen

Notulen van managementbeoordelingsvergaderingen: bewijs dat het topmanagement kwaliteitsprestaties beoordeelt

Opleidingsregistratie: kalibratietrainingen, NDT-certificering, technische training voor productiepersoneel

Kalibratiegegevens: alle inspectie- en testapparatuur met actuele certificaten

Niet--conformiteitsrecords: NC-rapporten, analyse van de hoofdoorzaak, rapporten over corrigerende maatregelen (8D).

Klachtenlogboek van klanten: ontvangen klachten, ondernomen acties, trends in de loop van de tijd

Score 1-5: 1=documentatie onvolledig of ontbreekt; 3=adequate documentatie met kleine hiaten; 5=uitgebreid, actueel en goed georganiseerd documentatiesysteem.

4. Auditgebied 2: Productievloer

Dit is het belangrijkste onderdeel van de audit. Bewandel systematisch de productievloer van grondstof tot eindproduct.

Opslag van grondstoffen

Let op: Zijn de verschillende materiaalsoorten gescheiden en duidelijk geëtiketteerd? Is er een traceerbaarheidssysteem (hittenummers, batchnummers)? Worden materialen beschermd tegen vocht en vervuiling opgeslagen? Een goed{0}}georganiseerde materiaalopslagruimte is een betrouwbare indicator van de algehele procesdiscipline.

Wasinjectiegebied

Let op: Temperatuur- en drukmeters op injectiemachines. Matrijsopslag en onderhoudstoestand. Behandeling en opslag van waspatronen (patronen moeten bij een gecontroleerde temperatuur worden bewaard om vervorming te voorkomen). Volgen operators gedocumenteerde werkinstructies?

Shell-gebouwgebied

Observeren: Controle van de viscositeit van de mest (gemeten en geregistreerd). Temperatuur en vochtigheid in de cascobouwruimte (moeten worden gecontroleerd). Staat en onderhoud van de duiktank. Het aantal aangebrachte lagen. Droogtijd tussen de lagen. Behandeling van granaten - Worden granaten zorgvuldig behandeld om schade te voorkomen?

Smelten en gieten

Let op: Staat van de oven en onderhoudsgegevens. Temperatuurcontrole tijdens het smelten. Spectrometerverificatie van elke smelt vóór het gieten. Gietpraktijk - is het gecontroleerd of lukraak? De schaal verwarmt de temperatuur vóór het gieten. Veiligheidsuitrusting en -praktijken.

Afwerken en afwerken

Let op: Methoden voor het verwijderen van de poort (slijpen, snijden). Oppervlakteslijp- en mengkwaliteit. Vakmanschapsnormen - inspecteren operators terwijl ze werken? De algemene netheid van de afwerkingsruimte.

CNC-bewerking

Als de gieterij CNC-bewerkingen aanbiedt: houd de onderhoudsgegevens van de machine, het gereedschapscontrolesysteem, de toestand van de koelvloeistof en het spaanbeheer in de gaten. De CNC-ruimte moet georganiseerd en schoon zijn - dit is een indicatie voor de bewerkingskwaliteit.

Observatie op de productievloer is de kern van een succesvolle fabrieksaudit

5. Auditgebied 3: Laboratorium en inspectie

Het QC-laboratorium onthult de toewijding van de gieterij aan kwaliteitsverificatie.

Wat te controleren

Spectrometer (OES): Merk en model (Duits SPECTRO is de gouden standaard). Laatste kalibratiedatum. Kalibratiestandaard gebruikt. Controleer of ze elke smelt testen, en geen willekeurige monsters.

CMM (coördinatenmeetmachine): merk en model. Controle van de omgevingstemperatuur. Inspectieprogramma's beschikbaar voor beoordeling. Kalibratiestatus van de CMM en zijn sonde.

NDT-apparatuur: Dye-penetrantstation (controleer de houdbaarheidsdata van chemicaliën). Röntgenapparatuur (controleer indien van toepassing de naleving van de stralingsveiligheid). Ultrasone testapparatuur.

Mechanisch testen: Trekproefmachine met stroomkalibratie. Hardheidstester (Rockwell, Brinell). Apparatuur voor monstervoorbereiding.

Metallografische microscoop: voor microstructuuranalyse en verificatie van de korrelgrootte.

6. Auditscoresysteem

Gebruik een consistent scoresysteem voor alle auditgebieden om kandidaten objectief te vergelijken:

Algemene score: een gewogen score van 4.0+ is uitstekend - ga met vertrouwen verder. 3.5-4.0 is acceptabel met monitoring. Onder 3,5 zijn corrigerende maatregelen vereist voordat verder wordt gegaan. Onder de 3,0 betekent diskwalificatie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Kan ik een virtuele audit uitvoeren in plaats van -persoonlijk?

EEN: Ja. Een gestructureerde videogesprek-walkthrough kan effectief zijn voor de eerste evaluatie. Een persoonlijke audit wordt echter ten zeerste aanbevolen voordat u grote- productieorders plaatst.

Vraag: Hoe lang moet een audit bij een gieterij duren?

A: Een grondige audit duurt 4-6 uur, inclusief: documentatiebeoordeling (1 uur), rondleiding op de productievloer (2 uur), laboratoriuminspectie (1 uur) en slotvergadering (30 minuten).

Vraag: Wat moet ik doen als de gieterij een audit weigert?

A: Beschouw dit als een belangrijke rode vlag. Geen enkele legitieme, op kwaliteit-gerichte gieterij zal een goed geplande audit van een serieuze koper weigeren. Diskwalificeer ze.

Vraag: Uit hoeveel mensen moet het auditteam bestaan?

A: Idealiter 2-3 personen: een kwaliteitsingenieur, een inkoopspecialist en mogelijk een ontwerpingenieur. Als er slechts één persoon is, zorg er dan voor dat deze zowel technische als inkoopervaring heeft.

Vraag: Hoe vaak moet ik-een bestaande leverancier opnieuw controleren?

A: Jaarlijks is standaard. Voor kritische leveranciers of na kwaliteitsincidenten kan een frequenter auditschema geschikt zijn.

Klaar om onze gieterij te auditeren?

Wij verwelkomen audits bij WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Of u nu-persoonlijk of virtueel aanwezig bent, u vindt hier een goed-georganiseerde faciliteit met gecertificeerde kwaliteitssystemen en ervaren personeel.

Plan uw audit: sales@wdshunye.com

WUDI COUNTY MIJD YE ROESTVRIJ STAAL PRODUCTEN CO., LTD.

Telefoon: +86-17754343500|E-mail: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

Schema-opmaak